***拉伸膜包装机批发询问报价「多图」

拉伸膜包装机

　　（1）设备特点：

　　1、连续拉伸膜真空包装机采用连续步进的方式，由下卷膜成型，上卷膜作封口。

　　2、包装的过程由机器自动完成，根据需要，装填可由人工或机械实现。

　　3、下卷膜经牵引以定歩距步进，经预热区和加热区，由气压、真空或冲模成型，在装填区填充物料后，进入热封区。

　　4、在热封区中，上卷膜经导辊后覆盖在成型盒上，包装需要可进行抽真空或充入保护气体的处理，然后进行热压封合，热封合完毕后可以喷印生产批次及生产日期。

　　5、经横切、纵切，形成包装成品。裁切后的边料可由吸储桶或卷扬装置收集和清理。

　　（2）切刀：

　　1、机横切刀采用“铬12”镀铬锯齿形切刀，工作可靠、使用寿命长，切口美观，且易撕开是其它很大优点。

　　2、其控制由触摸屏智能自动化调节、其效率之高，操作之简捷是其它任何品牌产品所不能比的。纵切刀系统采用模块化设计，调节更换简单、方便，同具水平。

拉伸膜包装机是采用真空包装设备进行物质的设备，面对设备的电机它在加工的时候会发生交流和直流，而很多人觉得两者没有差别，其实这种想法是错误的，下面就给大家介绍一下设备的直流与交流的区别：  

一、拉伸膜包装机的交流电机与直流电机显著的区别就是，交流电机在包装过程中或在使用过程中都更安全平稳。  

二、直流电机：  

1、直流电机，它的相应速度更快，起动转矩比较大，还可以提供的***转矩，有一定的好处。  

2、调速控制简单、调速性能好，长期以来在调速传动中一直占统治地位。  

三、交流电机：  

1、交流电机没有碳刷及整流子，免维护、坚固、应用广，但特性上若要达到相当于直流电机的性能须用复杂控制技术才能达到。  

2、交流调速控制随着电力电子技术的发展性能已达到直流传动的水平，维修费用及能耗大大降低，可靠性提高，所以出现了以交流传动代替直流传动的强烈趋势。  

拉伸膜包装机的保养任务有：例行保养、活期保养和特别保养。活期保养又可分成一级保养、二级保养和三级保养二类、特别保养可分成改装保养和停用保养两种。  

一、拉伸膜包装机的改装保养  

是指包装设施年年入春和入冬前应力点对于能源零碎（启动机）、保送零碎（电钻转轴及传动带保送）、空压零碎（审查气氛紧缩机的光滑及密封）、和掌握零碎（友特机电掌握柜的检修，此全体需正在友特售后工事师指点下实现）等构件的检测和修补。  

二、三级保养  

力点是检测、调动、扫除毛病心腹之患及失调各元件的磨损水平。要对于设备的反应设施运用功能的位置及有毛病征兆的位置停止确诊检测和形态性审查，进而实现多余的改换、调动及毛病扫除等任务。  

包装过程。这一点是小型拉伸膜包装机一个新型的技术优势。3、真空泵油要及时更换，大约1个月一次，如果不能及时更换也会对真空泵造成影响，进而影响真空度。它既可以提高产能，又可以省去大量的人工成本，这就源于它的包装过程，它的整个包装过程包括下膜拉伸、成型、物料填充、抽真空封口、物料切割这几个操作环节，这一系列的操作环节就相当于一条生产流水线，如果采用小型双室真空包装机每一个操作环节都是需要人工来配合完成的，这样就意味着人工成本的增加，抛开人工成本之外，工作产能也比较低下，小型拉伸膜包装机能够实现自动化，一个关键因素就体现在它的包装过程上，在操作之前只需在操作面板上设定好所包装产品的参数，就可以实现一键式流程化生产，这样在连续不断循环的过程中自然就提高了工作产能，对于人工方面，只需要在物料填充区需要人工配合之外，其余环节均为自动化生产，无需人工参与，这样即满足了高产能的需求，又节省了人工成本，可谓是一举两得。